今年以来，省天然气管网运行公司以“管理提升年”活动为抓手，聚焦大工业用户站外管道安全管控短板，近日，在信义七期B地块输气站率先开展甲烷激光检测与四氢噻吩浓度专项检测，以智能化手段提升管道本质安全水平。

信义玻璃厂站外架空管道距离长、敷设高、接口多，传统人工巡检在面对高位焊缝、阀门法兰等薄弱点位时，往往存在“够不着、看不清、查不全”的痛点。为破解这一难题，管网运行公司严格遵照安全操作规程，引入高精度甲烷激光检测仪，对管道进行分区段、全覆盖扫描。该设备通过远距离非接触式探测，能够精准捕捉甲烷泄漏信号，重点排查关键点位，让极微量的早期泄漏无处遁形，真正实现了隐患早发现、早定位、早处置，检测效率与精准度较传统方式实现了跨越式提升。

精准嗅源，把牢加臭“安全阀”。四氢噻吩加臭是保障燃气泄漏可被及时察觉的关键防线。但在长距离输送与窑头工艺波动的双重影响下，极易出现加臭不均或剂量衰减的问题，直接威胁用户的生产安全。面对这一隐患，本次检测聚焦窑头工艺接口等核心位置，使用便携式监测仪进行定点采样与实时记录。站场第一时间将检测数据反馈至运行调控环节，为精准调节加臭剂量、确保末端浓度达标提供了可靠依据，切实做到了泄漏可察觉、预警不缺位。

数智闭环，打造管理“新引擎”。本次专项检测坚持问题导向，由输气站场一线员工自主完成作业，将智能化泄漏排查与标准化加臭核验一体推进。针对排查中发现的问题，站场严格落实统一登记、限期整改、跟踪复查机制，构建了“排查—建档—整改—销号”的完整闭环。这不仅进一步摸清了下游用户的用气安全底数，更完善了“智能监测、精准排查、闭环整改”的管控体系，推动用气安全管理从被动处置向主动预防转变。

高精度检测仪器的引入，有效突破了人工经验判断的盲区，能够精准识别出隐蔽泄漏点与加臭不达标隐患并推动闭环整改，显著提升了安检精准度与隐患排查效率，切实保障工业用户的用气安全。下一步，管网运行公司将把激光检测与加臭核验纳入大工业用户常态化服务内容，持续拓展智能化检测手段应用场景，推动安全管理从被动处置向主动预防转变，确保“管理提升年”活动取得实效。（管网运行公司 文/江堃 图/黄敏）