长输天然气管道纵横千里，每一个站场都是守护能源动脉的“心脏”。今年以来，管网运行公司推动站场管理由传统的“经验运维”向“标准运维、智慧运维”加速蝶变，全力护航区域天然气安全稳定供应。

走进管网运行公司所属输气站，工艺区内设备标识清晰醒目，物资摆放井然有序。面对复杂的设备启停流程，一线员工不再全凭经验，而是手持标准化终端，按图作业、逐项确认。

立标定尺，让标准作业成为“肌肉记忆”。“设备工况稳不稳，关键看标准有没有落实。”公司生产运行部负责人介绍。为夯实安全根基，公司全面梳理气液联动阀、调压器等关键设备操作规程，统一巡检清单与维护标准，并针对Biffi执行机构、托美尼调压装置等核心设备常态化开展状态核查。如今，随着场站7S标准化建设的深入推进，现场作业实现了可视化、流程清晰化，标准作业正逐步成为一线员工的“肌肉记忆”。

控险除患，为安全生产上好“双重保险”。安全是管输企业的生命线。面对工艺泄漏、第三方破坏等潜在风险，公司将隐患治理关口前移。在动火、受限空间等高风险作业现场，从风险交底、过程监护到完工验收，环环相扣的“全链条”管控让违章操作无处遁形。针对设备缺陷与隐患，公司建立分级台账，实行“登记—整改—复核—销号”闭环机制，确保隐患动态清零。同时，紧贴实战的站场泄漏、调压故障应急演练常态化上演，阀室远程关断与站场协同处置能力在“真刀真枪”中得到检验。

数智驱动，给管网运维装上“智慧大脑”。“以前靠腿跑、靠眼看，现在靠数据说话。”在公司调度中心的大屏幕上，管网信息化平台正实时显示压力、流量、温度等核心数据。依托SCADA系统实时监控与压力压降预警，异常工况在萌芽状态即可被精准捕捉。调度员利用在线检漏与远程控制手段，有效消除人工巡检盲区，推动运维模式向“状态检修”转型。随着站场运行数据共享通道的打通，海量数据正转化为调度优化、设备预判的有力支撑，非计划停气风险大幅降低。

育匠强基，打造高素质运维“生力军”。设备在升级，人的技能更要跟上。在实操培训现场，片区主管与一线操作人员正联合设备厂家，围绕气液联动阀、调压系统开展“沉浸式”排故演练。“遇到突发故障怎么研判？应急处置流程是什么？”通过案例复盘与现场教学，员工们的疑问在一次次实操中得到解答。为打破技能壁垒，公司积极推行“导师带徒”、岗位轮换及跨站交流机制，鼓励员工在实战中钻研技术。在“安全第一、预防为主”的文化浸润下，一批懂工艺、懂自控、懂应急的复合型生产人才脱颖而出。

下一步，管网运行公司将继续以更可靠、更安全、更高效的运维实绩，守护好区域能源供应的“生命线”。（文/胡志伟 图/吴一晨）